公司固有产品工艺、技术完善，移相3#板研发成功，批量应用于固态高频熔炼设备。2018年7月，保定万德电气“新一代固态高频锗熔炼专用设备”调试成功。
公司一直重视技术积累与产品创新，结合客户使用情况，不断完善产品工艺。2023年客户订制四套固态高频锗熔炼设备，在此次产品设计中对产品进行了技术升级。
固态高频锗熔炼专用设备
固态高频锗熔炼专用设备是一种将三相工频50/60Hz的交流电转变为单相高频交流电的交－直－交变频电源，是为锗熔炼专门开发的高频电源。
全套设备由电源柜、循环软水冷却系统、中央控制台、机械调整装置（含感应器）组成。
电源柜
开关柜与整流逆变电源部分实现一体化设计，除完成开关柜功能外，还具有固态高频电源控制功能。
特点如下：
1.具有电源电压、直流电压、直流电流、工作指示灯、故障指示灯等多项功能；
2.三相全控晶闸管整流桥，实现高频电源功率调节。
3.平波电抗、平波电容及滤波器，提高平波系数。
4.逆变器由MOSFET逆变桥并联组成，单桥功率设计为60kW，逆变桥采用积木式方式完成功率叠加，每块桥板均设计为由滑道组成的抽屉式结构，方便安装与维修。
5.匹配变压器完成功率合成，采用次级谐振的输出方式，由槽路谐振电容器与感应器直接谐振，通过输出馈线实现锗熔炼所需功率的传递。
循环软水冷却系统
水—水冷却系统特点：
l.纯净水循环，水质干净，设备水路不结水垢，使设备运行故障大为减少。
2.闭路循环，无杂物进入，不长青苔，管路不会堵塞。
3.体积小，整体性好，安装方便。
4.水路闭合循环，耗水量极少。
5.能避免夏季设备出现冷凝水造成的故障。
中央控制台
实现固态高频电源的远方操作、功率调节、状态监测及故障诊断功能。安装有由PLC和液晶触摸屏构成的人机界面系统，方便用户的现场操作和监控。安装有显示高频电源工作状态的直流表计和操作按钮等。
机械调整装置（含感应器）
机械调整装置设计为自动调整方式，安装炼锗的石英容器和控制感应器自动行走。
特点如下：
1.定位精度高，不会有打滑现象，可达到UM级的定位精度。
2.低损耗，明显降低电力损耗量，摩擦产生的热量较小，适用于高速运行。
3.高负荷，可同时承受上下左右方向的负荷。
4.拆装方便，构造简单，移动安全稳定。
5.调整平台一端可自由调整高低，满足客户工艺要求。
